QZMA/BP（N）16D型氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥
氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥概述：
是單、雙座調(diào)節(jié)閥的變形產(chǎn)品。它與常溫調(diào)節(jié)閥不同之處在于采用長頸型上閥蓋，使填料處于常溫下工作。適用于-60~ 250℃ 低溫狀態(tài)下的介質(zhì)（如液氧、液氮等）的調(diào)節(jié)。為確保調(diào)節(jié)精度，必須配用閥門定位器。
結(jié)構(gòu)原理：
氣動低溫調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調(diào)節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室，產(chǎn)生推力，通過聯(lián)接桿件帶動閥芯，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。
主要技術(shù)指標：
公稱通徑DN（mm） | 單座 | G3/4＂ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||
雙座 |
|
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
雙座 | - | 10 | 6 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||||||||
流量特性 | 直線 | 直線；等百分比 | |||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | QZMA/B-1 | QZMA/B-2 | QZMA-2 | QZMA-3 | QZMA-4 | QZMA-5 | |||||||||||||||
行程 | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式（B），氣開式（K） | ||||||||||||||||||||
彈簧壓力范圍KPa | 標準信號：20~100；其它信號：40~200；20~60；60~100 | ||||||||||||||||||||
安裝、使用注意事項：
1、應(yīng)垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時，一般應(yīng)加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應(yīng)平行。
2、應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維修，對裝有閥門定位器或手輪機構(gòu)者，更應(yīng)保證觀察，調(diào)整和操作的方便。
3、一般都設(shè)置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調(diào)節(jié)閥時切換到手動操作，不至于停止生產(chǎn)。
4、裝有手輪機構(gòu)時，也可省略旁通管路時行手動操作，還可用于限制閥門的開度。當停止使用時，手輪機構(gòu)必須恢復到原來空檔位置，以利自控系統(tǒng)正常進行。
5、安裝時，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。
調(diào)節(jié)閥在安裝前應(yīng)對管路清洗污物、焊渣。安裝后，使調(diào)節(jié)閥全開，對管路，閥門進行清洗及試驗各連接的密封性。
外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | G3/4＂ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | φ230 | φ280 | φ280 | φ325 | φ410 | φ495 | ||||||||
φ | 135 | 235 | 235 | 255 | 280 | 310 | 345 | 370 | 430 | 470 | 550 | 660 | ||
φ1 | 160 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 375 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | ||
φ2 | 190 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 410 | 440 | 490 | 560 | 630 | 740 | ||
n-φ | 6-12 | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 10-16 | 10-18 | 12-18 | 16-18 | 20-18 | ||||
單座 |
H | L | 120 | 190 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 210 | 370 | 440 | 475 | 570 |
H1=500 | 862 | 1006 | 1060 | 1066 | 1137 | 1152 | 1377 | 1390 | 1394 | - | - | - | ||
H1=600 | 962 | 1106 | 1160 | 1166 | 1237 | 1252 | 1477 | 1490 | 1494 | - | - | - | ||
H1=700 | 1062 | 1206 | 1260 | 1266 | 1337 | 1352 | 1577 | 1590 | 1594 | 1743 | 1751 | 1790 | ||
H1=800 | 1160 | 1306 | 1360 | 1366 | 1437 | 1452 | 1677 | 1690 | 1694 | 1843 | 1851 | 1890 | ||
H1=900 | 1262 | 1406 | 1460 | 1466 | 1537 | 1552 | 1777 | 1790 | 1794 | 1943 | 1951 | 1990 | ||
H1=1000 | 1362 | 1506 | 1560 | 1566 | 1637 | 1652 | 1877 | 1890 | 1894 | 2043 | 2051 | 2090 | ||
H1=1100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2143 | 2150 | 2190 | ||
H1=1200 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2243 | 2250 | 2290 | ||
H2 | 32 | 58 | 112 | 118 | 129 | 144 | 178 | 191 | 195 | 243 | 251 | 570 | ||
雙座 | H | L |
|
| 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 |
| H1=500 | - | - | 1065 | 1068 | 1147 | 1152 | 1387 | 1407 | 1419 | - | - | - | |
| H1=600 | - | - | 1165 | 1168 | 1247 | 1252 | 1487 | 1507 | 1519 | - | - | - | |
| H1=700 | - | - | 1265 | 1268 | 1347 | 1352 | 1587 | 1607 | 1619 | 1768 | 1778 | 1820 | |
| H1=800 | - | - | 1365 | 1368 | 1447 | 1452 | 1687 | 1607 | 1719 | 1868 | 1878 | 1920 | |
| H1=900 | - | - | 1465 | 1468 | 1547 | 1552 | 1787 | 1807 | 1819 | 1968 | 1978 | 2020 | |
| H1=1000 | - | - | 1565 | 1568 | 1647 | 1652 | 1887 | 1907 | 1919 | 2068 | 2078 | 2120 | |
| H1=1100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2168 | 2178 | 2220 | |
| H1=1200 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2268 | 2278 | 2320 | |
H2 | - | - | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 208 | 268 | 278 | 320 | ||
注：法蘭尺寸：按JB78-59≤鑄鋼法蘭≥PN64的規(guī)格。
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