不同程度的調(diào)節(jié)閥共振解決方案
瀏覽次數(shù):1413發(fā)布日期:2023-09-20
當調(diào)節(jié)閥振動時,系統(tǒng)管道會跳動,導致附件和部件松動,產(chǎn)生噪音。在嚴重的情況下,甚至可能導致閥座振動和閥座脫落,導致系統(tǒng)無法正常運行,有時甚至無法啟動。
調(diào)節(jié)閥的振動與頻率有關(guān)。當外力的頻率與系統(tǒng)的共振頻率(無阻尼的理想振動頻率)相同或接近時,外力在整個周期內(nèi)對系統(tǒng)進行正功,強制振動能量達到最大值。這種情況稱為共振,此時的外力稱為政策力。可以看出,共振的條件必須與系統(tǒng)的固有頻率相同或接近。如果這種情況被破壞,它將破壞共振,以消除振動和噪音。那么,在設(shè)計系統(tǒng)時,我們可以通過計算來防止它們的頻率相同嗎?答案是不可能的。由于共振頻率通常無法計算,因此只能在實際操作中共振時清除。需要指出的是,共振本身是一種巧合,而不是調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量問題。許多人認為這是由調(diào)節(jié)閥引起的,而不是想辦法消除共振。這個想法是錯誤的。
一、調(diào)節(jié)閥振動的解決方案
通過大量的調(diào)節(jié)閥維護經(jīng)驗,總結(jié)出以下幾種減弱或消除調(diào)節(jié)閥振動的方法:
1、輕度共振
?、偬岣唛y門剛度,如選擇大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行機構(gòu)等。
?、谠黾幼枘幔丛黾诱駝拥哪Σ亮?,例如套筒閥的閥塞可以采用“O"型圈密封,選用摩擦力大的石墨填料等。
?、墼黾訉虺叽?,減少配合間隙。柱塞閥心的導向尺寸一般較小,所有閥門的配合間隙一般較大(0.4~1mm),有助于產(chǎn)生機構(gòu)振動。因此,當發(fā)生輕微的機械振動時,可以采用這種方法進行削弱。
2、中等程度的共振
在高速流動、壓力急劇變化的節(jié)流口中,調(diào)節(jié)閥的振源可以通過改變節(jié)流部件的形狀來改變振源的頻率。
?、俑淖児?jié)流件的形狀。閥心曲面在振動開度范圍內(nèi)車削0.5~1mm,窗口或閥心口銼刀,銑削0.5~1mm。
?、诟鼡Q節(jié)流件更換流量特性,大部分改為線性,大部分改為線性;更換閥芯,將柱塞形閥芯改為“V形槽閥心,將雙座柱塞閥心改為套筒形,將開窗套筒改為小孔套筒等。
3、共振厲害,共振開度范圍大
另一種節(jié)流形式的閥門可以更換,例如將雙座閥改為套筒閥,將套筒閥改為雙座閥。不同結(jié)構(gòu)的閥門自然有不同的共振頻率。更換閥的類型是從根本上消除共振的有效方法。
二、調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性差和振蕩的解決方法
在工業(yè)現(xiàn)場之中,當調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性差,出現(xiàn)振蕩時,我們可以采取下列措施:
1、改變不平衡力的作用方向Ft通常采用改變流動方向的方法來改變Ft的作用方向。。如dg≥20mm的直通式單座調(diào)節(jié)閥,由流閉型改為流開型,可輕松解決調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性問題。
2、避免調(diào)節(jié)閥本身的不穩(wěn)定區(qū)域除了不平衡力方向的改變ft時,調(diào)節(jié)閥容易出現(xiàn)振蕩。如蝶閥通常在5~10°和75°交替進行,因此最小開度應(yīng)大于20%,而全開度為70°。又如雙座調(diào)節(jié)閥,一般在開度的10%和80—90%之內(nèi)交替使用,在使用過程之中應(yīng)盡量避免。
3、更換穩(wěn)定性好的調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性好的調(diào)節(jié)閥不平衡力變化小,導向性好,套筒調(diào)節(jié)閥具有這一特點。單、雙座調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性較差時,可用套筒調(diào)節(jié)閥代替。
4、增加彈簧剛度這是一種常用而簡單的提高穩(wěn)定性的方法,如將20~100kPa的彈簧改為60~180kPa的高剛度彈簧。這種方法主要用于帶定位器的調(diào)節(jié)閥,否則需要一個定位器。
5、降低響應(yīng)速度當系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不宜過快時(如流量需要微調(diào)時),而調(diào)節(jié)閥的速度比較快,或者系統(tǒng)本身是一個快速響應(yīng)的系統(tǒng),而調(diào)節(jié)閥之上裝有加快動作的定位器,就會產(chǎn)生超調(diào),造成振蕩。對此,應(yīng)降低響應(yīng)速度,方法如下:1將線性特性改為對數(shù)特性。2.帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼電器等。