三次風(fēng)閥技術(shù)的改造
我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線于2009年4月點火,5月正式投產(chǎn)。配備Φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯,三次風(fēng)管外徑為2350mm,內(nèi)徑1950mm,三次風(fēng)閥使用不到三個月就無法調(diào)節(jié)。我們于2009年底大修時對三次風(fēng)閥進行了改造,至今已使用近兩年
我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線于2009年4月點火,5月正式投產(chǎn)。配備Φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯,三次風(fēng)管外徑為2350mm,內(nèi)徑1950mm,三次風(fēng)閥使用不到三個月就無法調(diào)節(jié)。我們于2009年底大修時對三次風(fēng)閥進行了改造,至今已使用近兩年時間,沒有出現(xiàn)一點問題。
1 出現(xiàn)問題及分析
原三次風(fēng)閥是由揚州某公司生產(chǎn)的ZDZF-G-1950高溫蝶閥,工作溫度0~1000℃,閥板材質(zhì)為0ri25ni20,閥板厚度12mm,閥板上打澆注料,由電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)控制閥門開度。此三次風(fēng)閥在使用不到三個月就先后出現(xiàn)澆注料剝落磨損、閥板變形卡死、閥板斷裂損壞等問題,直到*不能調(diào)節(jié)。經(jīng)過我們分析,三次風(fēng)閥一般開度在75%左右,閥板在三次風(fēng)的沖刷中處于橫桓狀,三次風(fēng)速度達20~30m/s,在三次風(fēng)的作用下閥板會出現(xiàn)不斷地激烈地來回晃動,極易導(dǎo)致澆注料松動掉落,加上長期受到高溫三次風(fēng)的沖刷,且我公司硅酸率控制較高,飛砂料較重,進一步加劇了三次風(fēng)蝶閥的損壞。
三次風(fēng)閥損壞后,我們臨時采取在三次風(fēng)管內(nèi)堆磚的辦法控制三次風(fēng)的總量,但是回轉(zhuǎn)窯煅燒是個動態(tài)變化的過程,在出現(xiàn)窯況波動、結(jié)皮結(jié)圈以后則不能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯和分解爐用風(fēng)的平衡,導(dǎo)致先后出現(xiàn)了窯內(nèi)通風(fēng)不足、還原氣氛、窯內(nèi)通風(fēng)過強、燒成帶呈低溫長焰、熟料結(jié)粒偏大、黃心料、長圈結(jié)蛋、熟料產(chǎn)量低、煤耗高等情況。在此期間,熟料產(chǎn)量僅為2600t/d左右,熟料28d強度52MPa左右,噸熟料標(biāo)煤耗達123kg,給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失,嚴重威脅到生產(chǎn)的安全運行。
2 技改方案
經(jīng)過詳細研究和對比,參考其他廠家技改經(jīng)驗,我們決定將三次風(fēng)閥進行改造,由原來的蝶閥改造為閘閥,采用浙江長興國盛耐火材料廠生產(chǎn)的久盛牌三次風(fēng)閥板,該閥板的主要特點是閥體內(nèi)模及耐熱鋼筋與耐火澆注料緊密握裹,形成整體,采用剛玉-莫來石質(zhì)高強耐磨澆注料澆筑,并經(jīng)過預(yù)烘烤而成。閥板寬1800mm,厚200mm,長2600mm。如圖1所示:閥板上端有兩個環(huán)狀的耳朵,鋼絲繩穿過閥板耳朵與吊架上的手拉葫蘆相連,閥板由上方的手拉葫蘆吊起,手拉葫蘆掛在吊架橫梁上,用手拉葫蘆調(diào)整閥板的插入深度(即:三次風(fēng)通風(fēng)面積)。閥板插入三次風(fēng)管內(nèi)兩方均有護磚砌成框狀將閥板左右兩側(cè)固定在一個平面,露在三次風(fēng)管外面的閥板由一個鐵護罩罩起來,防止漏風(fēng)和保護閥板不受雨水侵蝕。
圖1 改造后的三次風(fēng)閥
3 應(yīng)用效果
三次風(fēng)閥改造至今已有兩年,停窯檢修時檢查三次風(fēng)閥,發(fā)現(xiàn)除了護磚有部分損壞外,閥板保持完好,保守估計還可以使用兩年。且三次風(fēng)閥改造后,回轉(zhuǎn)窯和分解爐的用風(fēng)得以平衡和可調(diào)整,窯況保持基本穩(wěn)定,長圈以后可以很快處理掉,基本杜絕了結(jié)蛋,結(jié)皮現(xiàn)象也大為減輕,窯內(nèi)還原氣氛消除,低溫長焰問題得以解決。熟料結(jié)粒均齊,基本消除黃心料,熟料產(chǎn)質(zhì)量明顯提高?,F(xiàn)在熟料產(chǎn)量基本穩(wěn)定在2900t/d,熟料28d強度達58MPa,噸熟料標(biāo)煤耗在116kg左右,為生產(chǎn)順行和成本降低帶來很大益處。
4 效益對比
改造前蝶閥價格為3.2萬元,使用三個月,生產(chǎn)熟料19萬t,則每萬噸熟料損耗三次風(fēng)閥成本達1684元。改造閥板投入總計不到10萬元(含鐵護罩、吊架等,不含工時費),預(yù)計使用4年時間,每年生產(chǎn)75萬t熟料,則每萬噸熟料損耗成本僅有333元,性價比提高了5倍多,每年僅三次風(fēng)閥損耗一項就降低成本10萬余元。
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